1. 體積小、功率大：泵站、鉆機(jī)一體化設(shè)計(jì)，電機(jī)功率90kW，整機(jī)寬度不超過900mm( 同類產(chǎn)品最窄 )。 油箱車體一體化設(shè)計(jì)、散熱效果好。
2. 全方位鉆孔：鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)水平±180°、垂直±90°調(diào)整，滿足不同高度、不同角度的鉆孔需求。
3. 液壓回轉(zhuǎn)器：采用的液壓卡盤為楔形液壓夾持結(jié)構(gòu)，不再需要更換膠筒（目前行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)），動力單元可靠性高，使用壽命長。
4.穩(wěn)鉆效率高：采用頂天立地和鉆機(jī)前、后頂緊結(jié)構(gòu)，大幅提高鉆機(jī)穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)煤礦井下復(fù)雜環(huán)境中的快速支鉆，穩(wěn)鉆。
5. 鉆孔效率高：配置負(fù)載敏感變量液壓系統(tǒng)，可自由選配主、副油泵排量及減速機(jī)速比，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1000r/min, 同等條件下施工效率是類似鉆機(jī)3倍以上。
6. 集成式夾持器：獨(dú)家創(chuàng)新設(shè)計(jì)的大開度加持器，夾持范圍大，鉆桿磨損嚴(yán)重情況下仍能保持可靠夾持。集成一體式結(jié)構(gòu)避免了煤粉殘留。
7. 連續(xù)通水鉆桿：鉆機(jī)配套的鉆桿可防止水回流，大幅縮短打鉆過程中的通水時(shí)間，顯著提高鉆孔效率。
8.TDM 回轉(zhuǎn)動力頭：與德國合作開發(fā)的 TDM 動力頭支持的最高轉(zhuǎn)速為1000r/min, 同時(shí)液壓卡盤供油技術(shù)采用端面配油結(jié)構(gòu)，不需要更換故障率較高的配油盤。
9. 大行程、大推力進(jìn)給機(jī)構(gòu)：鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)1400mm大行程推進(jìn)，并且滿足前、后加桿要求，鉆架長度短，在大行程條件下推進(jìn)、起拔力均不低于125kN( 同類行程產(chǎn)品最大 )。
